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★ 挤塑板施工工艺------此页整理中，为此给您带来的不便，敬请谅解。。。
第一 系统概况
A、EPS板外墙保温系统
主要用于大面积墙面。基本构造如下：
序号 基 层 钢 筋 混 凝 土 墙
l 找平层 1：3水泥砂浆，平整度：2米靠尺控制，小于4mm误差
2 粘结层 聚合物改性粘结剂粘结
3 系统保温层 膨胀型聚苯乙烯保温板
4 机械固定件 工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝，辅助固定
5 防护层 聚合物改性抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布增强
6 外饰面层 涂料
B、XPS板外墙保温系统
主要用于挑出墙面的凸窗台、空调板、工作阳台的底板、顶板以及阳台栏板、立面线条处理部位等。其基本构造如下：
序号 基 层 钢 筋 混 凝 土 墙
l 找平层 1：3水泥砂浆，平整度：2米靠尺控制，小于4mm误差
2 粘结层 聚合物改性粘结剂粘结
3 系统保温层 挤塑型聚苯板，表面刷专用界面处理剂
4 机械固定件 工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝，辅助固定
5 防护层 聚合物改性抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布增强
6 外饰面层 涂料
C、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统
主要用于门窗洞口侧面。其基本构造如下：
序号 基 层 钢 筋 混 凝 土 墙
l 找平层 1：3水泥砂浆，平整度：2米靠尺控制，小于4mm误差
2 粘结层 聚合物改性粘结剂粘结
3 系统保温层 胶粉聚苯颗粒保温浆料
4 机械固定件 工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝，辅助固定
5 防护层 聚合物改性抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布增强
6 外饰面层 涂料
第二 编制依据
施工方案编制依据
1、《老城厢1#地块施工图纸》
2、《天津市居住建筑节能设计标准》——DB29-1-2007
3、《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》——DB29-126-2007
4、《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》——DB29-125-2007
5、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》——DB29—88-2007
6、《天津市建筑节能门窗技术标准》——DB29-164-2006
7、《建筑构造通用图集(墙身_外墙外保温)》——88J2-9
8、《天津市05市系列建筑标准设计图集》——05J3-1
9、《外墙外保温工程技术规程》——JGJl44-2004
10、《天津市居住建筑节能施工工法指南》
11、中国建筑工业出版社《外墙保温应用技术》
12、《天津建筑节能与墙体材料应用技术论坛2007》
第三 材料性能指标
一、系统整体性能指标
检测项目 性 能 指 标
抗风荷载性能 系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定EPs钢丝网架板外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系统K应不小于1.5.
抗冲击性 建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J级；二层以上墙面等不易受碰撞部位；3J级
吸水量 水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/m2
耐冻融性能 30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破换部位应位于保温层
热阻 复合墙体热阻符合设计要求
抹面层不透水性 l2h不透水
保护层水蒸汽渗透阻 ≥0.85g/(m2.h)
系统抗震性 设防烈度等级下，面砖钸面及外保墙系统无脱落
系统耐候性 ①经耐侯性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
②具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位在保温层内。
③系统抗冲击性检测应符合系统要求。
二、聚苯板保温系统材料性能指标
1.粘结砂浆性能指标
试 验 项 目 性能指标
拉伸粘结强度/MPa
(与水泥砂浆) 原强度 ≥0.60l
耐水 ≥0.40
拉伸粘结强度/MPa
(与聚苯板，20Kg/m3) 原强度 ≥0.10，且聚苯板破坏
耐水 l≥0.10，且聚苯板破坏
可操作时间(h) 1.5±4.0
2.抹面砂浆性能指标
试 验 项 目 性能指标
拉伸粘结强度/MPa
(与膨胀聚苯板) 原强度 ≥0.10，且聚苯板破坏
耐水 ≥0.10，且聚苯板破坏
耐冻融 ≥0.10，且聚苯板破坏
柔韧性 压析比 ≤3.0
可操作时间(h) 1.5±4.0
3.膨胀聚苯板主要性能指标
试 验 项 目 单位 性 能 指 标
表观密度 Kg/m3 ≥20
导热系数 W/m?K ≤0.041
垂直于板面方向的抗拉强度 Mpa ≥0.10
尺寸稳定性 ％ ≤0.3
燃烧性能 达到B1级
水蒸气透过系统 Pa?M?s ≤4.5ng
吸水率 ％ ≤4.5(Ⅱ类)
4.耐碱网格布性能指标
试验项目 性 能 指 标
普 通 型 加 强 型
单位面积质量g/m2 ≥130 ≥280
耐碱断裂强力(经、纬向)/N/50mm ≥750N/50mm ≥1500N/50mm
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)/％ ≥50 ≥50
断裂应变(经、纬向)/％ ≤5 ≤5
5.锚栓性能指标
试 验 项 目 性 能
单个锚栓抗拉承载力标准值 KN ≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值 W/(m2?K) ≤0.004
三、挤塑聚苯板保温系统材料性能指标
1.粘结砂浆性能指标
试 验 项 目 性 能 指 标
拉伸粘结强度(MPa) 原强度
(砂浆板基层) ≥0.60
耐水后强度
(砂浆板基层) ≥0.40
原强度(XPS板基层) ≥0.25
破坏界面在XPS板上
耐水后强度
(XPS板基层) ≥0.25
破坏界面在XPS板上
可操作时间(h) 1.5±4.0
2.抹面胶浆性能指标
试 验 项 目 性 能 指 标
拉伸粘结强度(MPa) 原强度
(XPS板基层) ≥0.25
破坏界面在XPS板上
耐水后强度
(XPS板基层) ≥0.20
破坏界面在XPS板上
耐水后强度
(XPS板基层) ≥0.20
破坏界面在XPS板上
可操作时间(h) 1.5±4.0
柔韧性 ≤3.0(水泥基)
3.挤塑聚苯板性能指标
试 验 项 目 性 能 指 标
表观密度（kg/m3） ≥25～28
导热系统[W/(m?K)] 10℃ ≥0.028(带表皮)
20℃ ≤0.030(带表皮)
抗拉强度，MPa ≥0.25
尺寸稳定性（%） ≤0.25
吸水率，%Vol ≤1.0(带表皮)
燃烧性能 达到B1级
4.胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
项 目 性 能 指 标
表观密度（kg/m3） ≤420
干观密度（kg/m3） 180～250
导热系统[W/(m?K)] ≤0.06
蓄热系统[W/(m2?K)] ≥0.95
抗拉强度，MPa ≥0.25
抗拉强度，MPa 干燥状态 ≥0.1
水中浸泡48h，
取出干燥7d ≥0.1
线形收缩率（%） ≤0.3
压剪粘结强度 ≥50
吸水率，%Vol ≤1.0(带表皮)
燃烧性能 达到B1级
软化系数 ≥0.5
第四 施工方案
A、基本要求
1.施工气候要求
1)、施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于5℃。
2)、不应在大风环境中或夏天温度高于25℃时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。
3)、应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。
2.对建筑物及基层墙体的基本要求
1)、墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。
2)、墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。
3)、墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘贴强度(≥0.10N/mm2)。
4)、墙面平整度应小于4mm/2.Om。在2-4条不能满足的情况下，应采用粘钉结合方式来固定保温板，或对墙面做预处理。
5)、门窗、室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板)，必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的通风口的护拦、固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。
6)、应尽量避免在外墙面上固定脚手架。
7)、所有水平方向的构件(如挑檐、穿台板、女儿墙盖项板、固定外墙面构件用的支架等)都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理。
8)、建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。
9)、保温施工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。
3.正式施工前，必须先进行样板施工，并经有关方面验收认可后，方可正式施工。
4.操作人员必须要有上岗证，对操作工人进行岗前技术交底，确保施工质量。
5.主要施工工具
1)手动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用 途：打磨不平整处的保温板面。
特 点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。
2)电动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用 途：打磨不平整处的保温板面。
特 点：适合于大面积打磨，快速且效率高。
3)电动搅拌机
型号规格：选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用 途：用于搅拌混合砂浆。
特 点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。
4)电 钻
型号规格：功率600～100W，配套钻头：10cm、12cm。
用 途：钻孔，安装机械锚固件。
5)其他工具
两米靠尺：敲击、压平保温板。
吊 线：吊线预制基准物。
美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。
直 尺：测量用。
美 工 笔：记录或作记号用。
橡 皮 锤：敲击机械锚固件。
6)钢网展平机、剪网机、挝角机
B、EPS板外墙外保温系统施工步骤要求
1.结构示意图
2.施工工艺流程图
3.对基层的要求及其相应处理
为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：
1)基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差
2)基层面具一定强度，表面强度不小于O.5Mpa
3)基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物
当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：
1)基层面平整度不合格：凿除墙面过于突起部位；1：3水泥砂浆粉刷找平，养护5-7天(视强度而定)。
2)基层面具粉尘、疏松层：必须铲除、清理干净，采用有关材料处理。如必要采用封闭底漆处理，清理和增强界面强度。
4.保温板的安装
4.1 聚苯保温板的布胶和粘贴
步骤一 聚合物改性粘结剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量约为粉剂的20-2l％；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中(约1lO)，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二 保温板上布胶
l、网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm。
质量自检：经验检查网格布翻包规范，符合要求。
2、点粘法：用抹刀在EPS板背面周边抹上宽度50mm、厚度10mm的配制好的胶浆条，然后再板中央涂抹21个直径约110mm，厚度10ram的胶浆点。EPS板长边两侧均留出50mm宽的开口，具体布置方式参见下图：
粘结砂浆涂刷面积50％(粘贴压实后粘结面积70％)
对非标准板，保温板与基层面的涂胶粘剂面积之比，不应小于70％。此粘贴法较适合一股平整度的基墙。
质量自检：经验检查布胶规范、均匀、用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
步骤三 保温板粘贴：
1、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面方正或切割不直形成的缝隙，应用保温板条塞入并磨平。(此类情况应尽量避免)
2、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。
3、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。
质量自检：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
4.2安装锚固件
1)待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。
2)锚固件具体安装数量：18-33层采用6个/m2，7-17层采用4.7个/m2，7层以下采用3.5个/m2，锚固深度≮50±5mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500mm，距基层边缘≮60mm。
3)安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于O.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。
4.3安装托架
根据天津市地标(DB29-125-2007)5.4.3第9条：楼层超过7层时，山墙部位应设置工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定，在7-18层隔层设置，18层以上每层设置。金属托架材料为铝合金，氧化膜厚度不应小于10?m，在冲孔处型材边缘不得有毛刺，孔距@500，离转角处100mm必须有锚固点，用?6塑料胀栓固定托架，见附图。
5.聚合物改性砂浆抹面：粘结保护层
一、聚合物改性抹面砂浆制备
在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约105），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可合用。
注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在l小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
二、聚合物抗裂砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
1）、将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
2）、埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆料涂抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。
3）、对于门、窗口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗口周边的网格布上。细节参见祥图。
4）、对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见详图。
5）、大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于lOOmm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
6）、对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65mm。
7）、对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100mm不 抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
8）、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。参见P26页附图4、5。
9）、门窗口做法参见P26、27页附图7、8、9。
10）、待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约2ram，使保护层总厚度达到4mm左右。
质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范；无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。
6.补洞和修理
对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
1）、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
2）、预切一块与孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。
3）、待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘结剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘结剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上。
4）、用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。
5）、保温板表面用聚合物改性抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。
6）、干燥约8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。
7）、对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。
7.对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法：
在预留的约10-20mm变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填嵌缝膏(采用水性)，深度为缝宽的50-70％。
质量检查：墙体面平整度符合要求；保护层状态、强度良好；无不良迹象，变形缝处理严格符合规范；需要测试有关强度则需要自然养护28天（根据有关外墙外保温系统标准）。
8.装饰面层（涂料面层）
8.1材料要求
1)底涂、腻子、面层涂料应具有相容性。
2)应着重考虑其柔性变形而不是强度，因此应采用柔性耐水腻子及抗老化的涂料，且腻子和涂料应相匹配。
8.2施工工法
1)在抗裂层施工完2h后即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有露底现象。
2)刮柔性耐水腻子：第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，用砂石板绑零号砂纸打磨，第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，再用砂石板绑零号砂纸进行打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至符合要求。
3)涂刷底漆、面层涂料：涂刷工具选用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应满一格，避免底漆出现明显接痕。待底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料要均匀，按涂刷方向和要求一次成活。
9.成品保护措施
1)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2)对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孑L洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3)应严禁防止重物或尖物损伤破坏。
10.注意事项
10.1保温板的储存和运输
1)保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油烃类溶剂。
2)储存和放置方式：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
3)切割废料，集中放置并收集。
4)保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。附近不得有电气焊作业。
10.2聚合物改性粘结剂、面层砂浆和瓷砖粘结剂的储存运输
1)包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
2)储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。
3)未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。
10.3耐碱玻纤网格布储存与应用
1)网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。
2)网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。
10.4工具和物料管理
1)当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
2)未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3)超过2小时的拌好料应弃去不用。
10.5施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
lO.6应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工
C、XPS外墙外保温系统施工工艺
1.施工工艺流程
2.施工条件应符合：
1)施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。
2)施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。
3)雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.基墙条件应符合：
1)基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。
2)基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。
3)基墙表面应基本干燥。
4.系统上墙准备
进入施工现场的保温板应经过充分的养护陈化处理。
5.弹出水平线及阳角垂直线
沿外墙散水标高标出散水水平线，如须设置变形缝，则应标出变形缝及变形缝的宽度。
6.配制粘结砂浆
将粘结砂浆按产品说明要求配制，采用手持式电动搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5m n，稠度适中为止。静置5min后，再搅拌一次，调配成粘结砂浆。粘结砂浆的稠度，以维持刚粘贴上墙的保温板不滑落为准。调好的胶浆宜在2h内用完。
7.保温板粘贴固定
1)采用标准尺寸的保温板(600×1200mm)，对角线误差应小于2mm。非标准尺寸保温板，宜采用专用工具切割加工，尺寸偏差允许为±1.5mm。
2)涂刷界面剂：将当日施工需要的XPS板就位，在XPS板贴墙一面涂界面剂一度，界面剂应涂刷均匀，不可过量，干燥时间约30min后备用。
3)保温板粘贴。点粘法：用抹刀在保温板背面周边及中间抹上宽度50mm、厚度10mm的配制好的胶浆条，然后再在两分格区中央涂抹直径约lOOmm，厚度10mm的胶浆点；对非标准板，涂抹的面积与保温板面积之比，不应小于70％。此粘贴法较适合一般平整度的基墙。
4)抹浆时，应保持保温板侧边清洁，不可沾有胶浆。对自由端头才可涂抹胶浆。
5)抹胶后立即将保温板粘贴在墙上，以防止粘结砂浆结皮降低粘结性能。
6)保温板一般宜水平铺贴，上下两排板应竖向错缝1/2板长，板缝应自然拼接平齐，轻轻敲打板面，使它同周边保温板平齐。在墙面垂直转角处(包括阴角)，板与板应犬齿交错拼连，并保证墙角垂直度。在阴角处，内面一面保温板的端面不可于墙直接连接，应留出伸缩缝，缝用柔性防水密封材料嵌填。
7)保温板的安装应从金属托架位置向上施工，并按照从左向右的施工顺序。
8)在粘贴窗框四周阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口得保温板需切成L型，以防止洞口边开裂。
8.安装锚固件
1)待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。
2)锚固件具体安装数量：1-33层全部采用采用8个/m2，锚固深度≮50±5mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500mm，距基层边缘≮60mm。
3)安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。
9.填缝、打磨、修边：
缝宽较大时用同等材料填堵，缝宽较小时用发泡密封胶填缝；保温板接缝不平整处应用粗砂纸打磨，打磨动作应做轻柔的圆周运动。
10.在XPS板表面涂刷界面剂，操作与前面涂刷方法相同。
11.保护面层施工
11.1涂料面层
1)保护面层由抹面胶浆和网格布复合而成，抹面胶浆配制方法与粘结砂浆相同。施工宜采用两次抹灰方法进行。
2)网格布在第一次抹灰(厚度约2mm)过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆没整片网布，总厚度约4mm。
3)网布压时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。布与布搭接宽度≮100mm，上下搭接≮80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽240mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角出，网格布要铺设服帖、压平。
12.补洞和修理
对于墙面由于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
1)当脚手架坼离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
2)预切一块与孔洞、尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。
3)待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后，表面己干燥，将此板背面涂抹厚lOmm的粘结剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘结剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上。
4)用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。
5)保温板表面用聚合物改性砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。
6)干燥8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。
7)对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。
13.变形缝处理方法：
在预留的约10-20ram变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填嵌缝膏(采用水性)，深度为缝宽的50-70％。
D、外墙保温系统安装图集（EPS板、XPS板适用）
墙体转角处保温板的排板 图一
聚苯板排列及锚固点布置 图二
门、窗洞口保温板的排列 图三
阳角构造 图四 阴角构造 图五
勒脚构造 图六
线条处窗侧口构造 图七
外墙门窗洞口做法 图八 外墙飘窗洞口做法 图九
装饰线脚构造 图十
女儿墙构造示意图 图十一
厨房阳台保温示意图 图十二
E、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺
1、施工流程
基层墙体清理→涂抹界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、护角→抹保温浆料→抹第一遍抗裂砂浆→压入耐碱网格布(面砖面层安装钢丝网) →安装锚栓→抹第二遍抗裂砂浆→面层施工。
2、材料配制
1）、建筑用界面处理砂浆的配制：
建筑用界面处理剂:水按100:20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
2）、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先开机，将30-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完。
3）、抗裂抹面砂浆的配制：
水泥砂浆抗裂剂:水按100:20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，先倒入水再加入抗裂砂浆搅拌均匀即可使用。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
3、施工步骤及控制要点
3.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工要点
3.1.1施工条件应符合：
1)施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。
2)施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。
3)雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.1.2基墙条件应符合：
1)基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。
2)基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm/2m，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。
3)基墙表面应基本干燥。
3.1.3系统上墙准备：
1)弹出水平线及阳角垂直线。
2)沿外墙散水标高标出散水水平线，如须设置变形缝，则应标出变形缝及其宽度。
3)将胶粘剂按产品说明要求配制，采用毛持式电动搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5min，稠度适中为止。静置5min后，再搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆宜在4h内用完。
3.1.4吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼
1)弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
2)测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。
3)可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可废聚苯板裁成50mm×50mm粘贴用水泥做灰饼时，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。
3.1.5抹保温浆料
在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。
每次抹灰厚度20mm左右。
面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3mm，不能抹太厚，以8-10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
注意事项：
a)搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。
b)在施工保温前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。
c)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为lOmm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
3.1.6抹第一遍抗裂砂浆
待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。
3.1.7网格布压入
网格布在第一次抹灰(厚度约1.5mm)过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆没整片网布。网布压时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。布与布搭接宽度术100mm，上下搭接术80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽240mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角出，网格布要铺设服帖、压平。
3.1.8安装锚固件
待保温层干燥后，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。
锚固件具体安装数量：平均每平方米墙面约6颗锚固件，锚固深度≮50±5mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500mm，距基层边缘≮60mm。安装后的锚固件应与保温层相平。
3.1.9抹面层抗裂砂浆
耐碱网格布铺贴平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约2mm，面层贴面砖时厚约5～6mm。砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。
3.1.10装饰面层
饰面层的施工需在抹最后一道砂浆完工，养护7天后。
具体饰面层的施工步骤及质量控制应根据涂料的工艺规程执行。
3.2注意事项
3.2.1成品保护措施
1)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2)对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孑L洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3)应严禁防止重物或尖物损伤破坏。
3.2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料和面层砂浆储存运输
1)包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
2)储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。
3)未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。
3.2.3网格布的储存与应用
1)网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。
2)网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。
3.2.4工具和物料管理
1)当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
2)未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3)超过2小时的拌好料应弃去不用。
4)施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
第五 质量、服务保证体系
A、产品质量保证体系
公司实行原材料检验、生产过程中间质量控制和成品检验三级产品质量保证体系，杜绝产品质量隐患。采用美国x—R te分光光谱仪及电脑调色系统，可确保上千种涂料颜色的正确性和一致性，以满足用户的特殊要求。公司建有涂料暴晒中心，以保证涂料的性能。公司管理通过并严格遵照ISO9001国际质量认证标准。对于保温系统所用材料的生产也有着严格的检测及验收标准，各种砂浆所有材料的配置采用严格的规定比例配置并对成品进行检测是否达标，达标产品才可出厂使用，对于其他采购的他厂配件也拥有相配套的严格执行规范，以确保任何环节都达到相应标准，确保工程质量。
B、施工质量保证措施
由于本工程施工质量要求高，必须建立健全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标，具体实施如下：
●施工准备过程中的质量保证
1、做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证施工过程质量，首先要认真研究和熟悉设计构思及业主意图，并在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，其主要目的是提前发现设计中可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处，并提出改进意见，会同设计协商解决。
2、根据施工图纸、结合实际条件编制的施工方案，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。
3、搞好施工现场的准备工作。施工测量(水平、标高等)，现场布置、搭设临时设施和加工场地，组织材料设备进场等。
4、加强对施工机械设备的检修。主要有：做好机械设备的配套、测试、检验工作；建立并严格执行机械设备的管、用、养、修等规章制度。
5、安排好施工人员。在工程项目管理中，选好施工人员是保证工程质量的基础，该项目在全公司范围内组织精兵强将，由公司统一协调、管理，对施工人员必须组织学习施工方案中的施工工艺、安全及环保措施，全面了解施工工艺中的施工步骤。
●施工过程中的质量保证
1、做好施工技术交底，坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、招标文件施工工艺施工。做好技术交底，对保证工程质量，减少施工差错，保证施工进度有着重要作用。按施工项目的主次，实行分级交底，并履行交底手续，做到层层把关。交底的内容以关键工序和新涂装工序为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的施工示范交底。
2、加强施工工艺的管理，就是要保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，对主体墙面效果的施工，必须按施工工艺要求进行施工操作，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。
3、坚持进行质量检查和验收。在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患。上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。
4、安排好施工顺序，搞好专业配合，科学地组织施工。
C、材料质量保证措施
●材料计划管理
项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
●材料进场验收
为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
●材料的储存与保管
进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
●材料领发.
施工设施用料实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，填制领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况，控制材料损耗。
●材料使用监督
现场材料责任者应对现场材料的使用进行监督，监督内容包括：是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。
第六 项目管理
A、项目管理组织机构
B、人员组织管理
设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。
项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。
项目技术负责人：熟悉并消化工程设计图纸及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。
技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进行控制，做好予决算工作。
质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。
安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。
设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。
后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。
第七 安全、文明施工
A、安全施工
1)认真贯彻国家有关安全生产和劳动保护工作的方针、政策、法令、法规，坚持安全第一。
2)每周组织安全检查，及时消除事故隐患，禁止违章作业，预防事故发生，作到“防患于未然”。
3)每天组织班前安全会，落实安全制度。
4)现场作业时，遵守现场各项有关安全、防火的规章制度。加强防火教育，落实防火工作。现场人员禁止吸烟。
5)施工时，工作人员佩带安全帽、防护用具等装备，高空作业必须系好安全带。
6)加强施工人员遵纪守法教育，提高遵守社会公德和职业道德的自觉性，文明施工。
B、文明施工
1)认真贯彻国家有关环境保护工作的方针、政策、法令、法规。
2)保护好建筑物的门窗、其他附属设施以及地面、绿化。
3)及时清理建筑垃圾，施工时要保证环境卫生。
4)施工人员着装整洁一致，做好内部“落手清”工作，保持环境卫生。
第八 环境保护
施工环境保护措施
1、按照文明施工要求进行布置。
2、施工区域内不设置施工人员生活区、食堂，施工人员午餐后的剩余饭菜及时清理。
3、对施工用水应遵循总包方的现场管理制度，合理、节约用水。
4、施工现场环境保护整洁，物料堆放整齐，各种材料、工具严格按施工规划进场堆放，不得胡乱堆放。
5、施工现场做到工完、料尽、场地清，施工产生的建筑垃圾必须袋装化并及时清理，施工垃圾必须堆放在总包指定范围内，不准在范围外乱堆乱放，对施工场内通道内洒落的材料等及时清理，同时要求值班人员除正常工作外对环境卫生通道整洁等进行监督，发现问题及时处理。
6、遵守国家及当地的有关规定，采取有效措施严格控制施工现场各种粉尘、废水、废气、固体废弃物及噪音对环境的影响。
7、坚持以人为本加强管理人员和施工班组的文明建设，教育职工遵纪守法，提高企业整体水平和文明素养，同时主动于总包单位或其他周边单位协调配合，积极开展文明共建活动，树立企业形象。
作者：天津三兴保温
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