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天津聚苯板加工成型工艺介绍
天津聚苯板加工成型工艺介绍
配料和混合工艺。天津聚苯板制取品质直接关系挤出机的挤压速度.天津聚苯板具备出色的耐腐蚀性.绝缘，而且有一定的冲击韧性，因此应严格控制这一过程。
调料时，应精确测量秘方中的各成分，避免具体秘方因测量误差大且产生变化，从而提升质量检查和质量管理的难度。这在具体生产过程中通常被忽略，应造成充分重视。天津聚苯板加工成型工艺如下：
1.混和温度。混合物通常在高速混合机内进行。天津聚苯板材料在混料机中高速磨擦，温控在混和过程中至关重要。温控应注意两点：一是PVC将树脂和添加物放进混料机后，马上拌和，用磨擦加温，当温度达到120时，T上下可排进冷混机；第二，热错料能够在冷混机中混和一定时间。当材料温度小于45时，冷混机的闸门能打开放料。
2.混合时间。材料在混和过程中经历过密度变化.均匀度及部分凝胶化过程需要一定的时间才能清除材料的水分和挥发性物质。假如混合时间过短，挤出加工会变得艰难，材料熔融时间久，产品品质会变差；假如混和时间太长，温度会上升太高，容易造成材料变色分解，能耗高，生产效率低。
3.入料顺序。天津聚苯板成份较多，挑选合理的入料顺序至关重要。选择的入料顺序应有益于发挥添加物的功效，防止添加物之间的抵抗，提升分散速率。典型热量.冷混和工艺。
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